Bærekraftig produksjon: ferske resultater fra produksjonsanleggene våre

Redusert vannforbruk

Vann er én av våre mest dyrebare ressurser. Selv om vi kanskje tror at det alltid vil være rikelig, kan to tredjedeler av verdens befolkning innen 2025 oppleve vannmangel ⁽¹⁾. For å unngå dette, er vi svært bevisst på vannforbruket på fabrikkene våre. På Yangzhou-fabrikken i Kina ble det for eksempel installert to sett blåseenheter som bidrar til å resirkulere og gjenbruke vann og også til å redusere vannforbruket. Dette reduserer også mengden forurenset avløpsvann og mengden kjemikalier som må brukes.

I Brescia (IT) avsluttet de året med installasjon av et fordamperimplantat som samler opp alt avløpsvann fra produksjonen og automatisk skiller vannet fra avfallet. Vannet gjenbrukes deretter til vaskemaskinene, noe som gir en merkbar besparelse på ca 100.000 liter vann per år.

Også på Zonhoven-fabrikken (BE) er vann en del av en bærekraftig produksjon. Der oppdaterte de membranene i ultrafiltreringsmodulen og byttet ut fire utette varmevekslere for å redusere vannforbruk, avløpsvann og kjemikaliebruk. I tillegg ble gamle, utette kraner i sanitærområdene erstattet med automatiske kraner som bidro til å spare opptil 90 % springvann.

Gassforbruk og varmegjenvinning

På samme måte som vi prøver å redusere forbruket av vann, gjør vi det samme for gass og varme i forbindelse med bærekraftig produksjon. I Ochtrup (DE) ble for eksempel gassforbruket redusert ved å reparere og forbedre varmegjenvinningen på tverrkoblinger. Varmegjenvinning blir også studert og forbedret på andre fabrikker. I tillegg er ulike anlegg i ferd med å redusere bruken av naturgass, enten ved å erstatte gassemisjoner med elektriske sendere eller, som i Diemlach (AT), ved planlagte oppdateringer av krympeovnen (2023) og dampgeneratoren (2024).

Effektiv energibruk for bærekraftig produksjon

For å optimalisere vårt daglige energiforbruk ytterligere har flere anlegg, blant annet i Biache (FR), Diemlach (AT) og Rybnik (PL), implementert et energiovervåkingssystem. I mange produksjonsanlegg blir dessuten maskinene slått helt av når de ikke er i bruk, og gamle maskiner erstattes av nye, mer effektive maskiner. I Meiningen (DE) vil for eksempel utkobling av PL1 og PL2 under nedetid føre til et redusert energiforbruk på 110.000 kWh per år. I Meiningen ga også overgangen fra en CO ₂-laser til en diodelaser i PL2 bemerkelsesverdige resultater. På en arbeidsdag kan vi spare mer enn 700 kWh, som på 5 dager tilsvarer mer energi enn en gjennomsnittlig tysk husstand på et helt år.

Fornybar energi med solcellepaneler

For å redusere bruken av tradisjonelle energikilder ytterligere, har flere av anleggene våre installert eller planlegger å installere solcellepaneler i nær fremtid. Hos Yangzou er det for eksempel montert 4280 solcellepaneler på taket av anlegget vårt i samarbeid med lokale myndigheter. Eva Wu, fabrikksjef, sier: «Vi er veldig stolte av dette prosjektet fordi det gir store fordeler for anlegget og samfunnet. Anlegget vårt er på et område som er rikt på solenergi, og vår nye installasjon vil bidra til å redusere presset på lokal strømforsyning i høysesongen. I tillegg støtter det energibesparelse, utslippsreduksjon og miljøforbedring.»

Mindre plast

Plastforurensing er også et viktig miljøspørsmål. Derfor sluttet de for eksempel å kjøpe vann på plastflasker på fabrikken i Sigarth (PL), og startet prosessen med å redusere mengden PE-film som brukes på hver artikkel.

Bærekraftig produksjon under LED-belysning

De fleste av anleggene våre har begynt å erstatte gammel belysning med moderne LED-lamper som bruker mye mindre energi for å gi samme mengde lys. I Wienburg (DE) økte for eksempel LED-dekningen på anlegget fra 60 til 85 % i 2022, noe som tilsvarer en årlig CO ₂ -besparelse på hele 71 tonn. LED-dekningen er planlagt å øke til 99 % i 2023. I Diemlach klarte de å spare 60% strøm ved å erstatte 80% av de gamle lysene med nye LED-lys. De resterende 20% planlegges for 2023.

 

Elektriske ladepunkter

I tillegg til å endre vår egen bilpolicy til å favorisere elbiler, har de fleste av anleggene nå også elektriske ladepunkter. I Vienenburg installeres det 8 ladestasjoner, i Markaryd har vi 10 punkter, i Ochtrup 6, i Sankt Barbara 4, i Diemlach 5 og i Helsingborg 2. Biache-fabrikken og Brescia-fabrikken fikk hvert sitt første punkt installert i 2022. I Brescia er det planer om å installere ytterligere 3 i 2023, og Yangzou planlegger å installere 5 ladepunkter før utgangen av året.

Lær mer om vårt engasjement for en mer bærekraftig fremtid

Kilder:

1. https://www.worldwildlife.org/threats/water-scarcity